探水钻机在矿场工作时，需严格遵循以下注意事项，以确保作业安全、提*率并延长设备寿命：

1. 作业前准备：
   • 设备检查：确保探水钻机各部件完好，安全装置正常，如安全阀、起重限位器等。检查电源连接是否可靠，液压系统油位、油质是否符合要求。
   • 环境评估：作业地点顶板支护*可靠，巷道通风良好，瓦斯浓度符合安全标准。清理巷道，挖好排水沟，确保排水设备与探放水量相适应。
   • 人员培训：操作人员需经专业培训，熟悉设备操作规程和安全规范，佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品。
2. 安装与调试：
   • 稳固安装：将钻机稳固安装在底木梁上，四周打好立柱并用铁丝联结，防止机身晃动。机身安放平稳后，上紧底固螺丝，机械转动部分需安装防护栏。
   • 空载调试：接通电源后，空载运转10分钟，确认各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠，方可接钻杆并接通水源。
3. 钻孔作业：
   • 规范操作：严格按照测量人员标定的孔位、方位、角度和孔深施工，不得擅自改动。钻进时轻压慢钻，先供水后加压，禁止干钻。
   • 实时监测：观察给排水情况、钻孔内震动及钻机各部位温度、声音异常。钻进10米或更换钻具时，需核实孔深。临时停钻时，钻头退离孔底一定距离；停钻8小时以上，应将钻杆拉出。
4. 异常处理：
   • 紧急停机：发现煤岩松软、片帮、来压、钻孔水压或水量突然增大、顶钻等异常时，立即停钻但不得拔出钻杆，报告矿调度室并监测水情。情况危急时，撤出受威胁区域人员。
   • 瓦斯管理：钻孔接近老空区时，若可能涌出瓦斯或其他有害气体，*有瓦斯检查工现场值班。浓度超标时，立即停钻、切断电源、撤出人员并上报。
5. 收尾与维护：
   • 设备清理：作业结束后，关闭电源和水源，清理钻机及周围环境，归置工具和设备。
   • 维护保养：定期检查液压系统油位和油质，及时更换磨损零件；检查电气系统接线和电缆磨损情况；检查传动部件、紧固件和密封件，确保无漏油、松动。
6. 安全管理制度：
   • 交接班制度：严格执行现场交接班，记录钻孔角度、深度、设备运转情况等数据。
   • 应急措施：制定水灾避灾路线，确保人员熟悉撤离路径。发生故障或异常时，立即停机并通知维修人员检修。